Le flux de production de la sciure sèche commence à partir d'un mini silo de stockage pour l’alimentation de la machine à pelleter.
À partir de ce point, à travers une vis sans fin à double spirale, le produit est dosé et constamment introduit dans la presse pour la production de pellets, puis extrudé à travers une filière annulaire à une température de 70-80 degrés.
Le matériau pressé à chaud traverse les trous du produit tréfilé où il est compacté par plastification de la lignine, en perdant une partie de l'eau résiduelle qui s'évapore ensuite.
Des lames à l'extérieur de la matrice coupent le bois compacté sur une longueur d'environ 2 cm.
Les pellets sont acheminés par des transporteurs mécaniques, spécialement réalisés pour les hautes températures vers un refroidisseur et, après avoir été séparés des poussières par des tamis, ils sont accumulés dans une trémie conçue pour le chargement en big bags ou en sacs de 15 kg.
Toutes les poussières sont aspirées par des systèmes spéciaux et recyclées au sein de l’installation.